如何選擇河南鍛造模具零部件

　　注塑模具是一種生產塑料制品的工具,也是提高塑料制品的完整結構和尺寸的工具,河南鍛造模具加工注塑時一些復雜形狀零件使用大規模生產的注塑加工和處理方法和具體途徑將加熱到熔化的塑料注射成型機高壓進入模具型腔,冷卻凝固后,模制產品。

　　1、成型件是指與塑料直接接觸的成型件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側泵等。

　　2、成型零件的材料直接關系到模具的質量、壽命，決定了塑料制品的形狀和內部質量，一定要非常小心，一般在合同和客戶要求的基礎上根據產品的要求和特點進行模具的選擇。

　　3、原則是:材料成型零件的選擇,根據類型的成型塑料制品的形狀,尺寸精度,產品的外觀質量和使用要求,生產批量大小,等等,這兩個材料切割、拋光、焊接、腐蝕、變形、耐磨等各種性能,并考慮經濟和模具制造條件和處理方法,選擇不同類型的鋼。

　　4、透明塑料制品成型時，應選用具有高鏡面拋光性能的腔體和芯體。

　　5、對于對產品外觀質量要求高、壽命長、量產的模具，成形件的材料選擇如下:

　　A)模具型腔選用進口鋼，鏡面拋光性能高，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等，均為預硬化處理，不需要熱處理。

　　B)型芯可選用中低檔進口P20或P20+Ni型鋼，如618,738、2738、638,318等均為預硬型。對于小批量生產的模具，也可選用河南鑄造模具鋼或進口優質碳素鋼S50C、S55C等進行注塑成型。